Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) е полимерен химичен материал, широко използван в строителните материали, особено в формулите на хоросани. Той подобрява адхезията на хоросана чрез различни механизми.
1. Подобрете строителните характеристики на хоросана
HPMC има отлично задържане на вода и смазване, което може значително да подобри строителните показатели на хоросана. Подобряването на строителните характеристики позволява на хоросана да се прилага по -равномерно върху повърхността на субстрата, като намалява проблемите с адхезията, причинени от неравномерните минометни слоеве по време на строителния процес.
Задържане на вода: HPMC може да удължи времето на изпаряване на водата в хоросана, като гарантира, че хоросанът има достатъчно време, за да завърши реакцията на хидратация на цимента след нанасяне. Тази достатъчна реакция на хидратация помага да се образува силен гел с висока плътност, който е по-плътно свързан към повърхността на субстрата.
Ефектът на смазката: HPMC прави хоросана да има добра пластичност и пластичност, което улеснява прилагането и компактното, като по този начин постига по -голяма контактна зона между хоросана и основния материал и подобряване на адхезията.
2. Подобряване на сплотеността на хоросана
HPMC може значително да засили сближаването на хоросан и да предотврати напукване или падане по време на строителството и изсушаване.
HPMC образува гъвкава мрежова структура в хоросана, за да комбинира плътно компонентите и да намали появата на микро-креки вътре в хоросана.
Подобряването на кохезията косвено подобрява адхезията на хоросана към субстрата, тъй като недостатъчното сближаване може да доведе до счупване на адхезионния слой.
3. Оптимизиране на функцията на интерфейса
Адхезията на хоросана е тясно свързана с ефекта на интерфейса върху повърхността на субстрата. Специалната молекулярна структура на HPMC играе роля в мостата и проникването на интерфейса:
Пропускливост: След като HPMC се разтвори, той ще доведе до колоиден разтвор с определен вискозитет, който може да проникне в капилярните пори на повърхността на субстрата и да произведе механично заключване с субстрата, като по този начин подобрява адхезията.
Интерфейс омокряемост: HPMC намалява повърхностното напрежение на хоросана, което улеснява разпространението на повърхността на субстрата и образува равномерен и близък контактен слой с субстрата.
4. Намалете пукнатините на сухото свиване
Пукнатините на сухото свиване са често срещан проблем, който влияе върху адхезията на хоросана, особено при сухи условия. HPMC ефективно намалява пукнатините на сушене през следните механизми:
Задържането на вода на HPMC прави разпределението на водата на хоросана по -равномерно по време на процеса на втвърдяване, намалявайки концентрацията на напрежение, причинена от неравномерно изсушаване.
Ефектът на задържане на вода също намалява скоростта на свиване на свиването на хоросана в ранните етапи на втвърдяване, като по този начин намалява риска от образуване на пукнатини и подобрява целостта и издръжливостта на адхезионния слой.
5. Подобрете силата на срязване на хоросана
Адхезията е по същество междуфазна якост на срязване. Вискоеластичната мрежова структура, образувана от HPMC в хоросана, помага да се подобри якостта на срязване на хоросана, като по този начин се подобрява адхезията.
Тази мрежова структура може да разпръсне стреса, когато е подложен на сила и да избегне отказ на връзката, причинена от местната концентрация на стрес.
HPMC може също да подобри гъвкавостта и устойчивостта на пукнатина на хоросана, което му позволява по -добре да се адаптира към незначителни деформации на субстрата.
6. Подобрете издръжливостта на хоросана
Издръжливостта е ключов фактор за поддържането на дългосрочната адхезия. HPMC подобрява способността му да се противопоставя на влиянието на околната среда (като вода, топлина, ултравиолетови лъчи и т.н.) чрез промяна на хоросана.
HPMC може да подобри устойчивостта на замръзване на минохвъргачка и да предотврати падането на адхезионния слой поради цикли на замразяване-размразяване.
При високотемпературни условия ефектите на задържане на вода и забавяне на водата на HPMC също могат ефективно да попречат на минохвъргачката да загуби адхезия поради прекомерна загуба на вода.
7. Адаптивност към различни субстрати
HPMC може да регулира формулата на хоросана, за да я направи подходящ за различни видове субстрати (като бетон, зидария, гипсозна дъска и др.). Чрез оптимизиране на количеството за добавяне и вискозитет на HPMC, хоросанът може по -добре да отговори на нуждите на адхезията на специфични субстрати.
HPMC значително подобрява адхезията на хоросана чрез подобряване на различни фактори като разходност на хоросана, кохезия, производителност на интерфейса, устойчивост на пукнатини и издръжливост. Правилното използване на HPMC може не само да подобри качеството на строителството на хоросана, но и да разшири експлоатационния си живот, играейки незаменима и важна роля в строителните проекти.
Време за публикация: февруари-15-2025