Редипциониращият полимерен прах (RDP) е важен добавка на строителния материал, използван главно в сухи прахови строителни материали, като суха хоросана, пустин на прах, лепило с плочки, изолация на външна стена и др. Той може да подобри адхезията, гъвкавостта, устойчивостта на пукнатина и водоустойчивостта на материалите и се използва широко в съвременното строителство на сгради.
1. Избор на материал
Преди да използвате преработен полимерен прах, първо трябва да изберете правилния сорт. Изберете различни видове латекс прах според специфичните нужди на конструкцията. Например:
Полиетилен винилацетат съполимер (EVA): широко използван при лепило с плочки, мазилка хоросан и др., С отлична адхезия и гъвкавост.
Етилен-акрилова киселина Кополимер (VAE): Обикновено се използва в подова хоросан и изолация за повишаване на износването и устойчивостта на пукнатина.
Акрилен кополимер: Използва се при поводи с висока якост, като например изолационна стенна с изолация, с отлична водоустойчивост и устойчивост на времето.
2. Дизайн на формулата
При използване на преработен полимерен прах, формулата трябва да се коригира според изискванията на проекта. Като цяло, количеството на добавения латексен прах е между 2% и 5% от общото тегло на циментовия хоросан, в зависимост от изискванията на продукта. Специфичните стъпки са следните:
Приготвяне на суха смес: Смесете цимент, фин агрегат (като кварцов пясък), пълнител (като тежък калциев прах) и други сухи прахове според съотношението на формулата.
Добавяне на преработен полимерен прах: Поръсете равномерно латексния прах в смесения сух прах и продължете да разбърквате, за да се гарантира, че латексният прах и други сухи прахове са напълно смесени.
Добавяне на целулозен етер: За да се подобри задържането на вода и изграждането на хоросана, към формулата обикновено се добавя определено количество целулозен етер (като хидроксипропил метилцелулоза).
3. Подготовка на строителството
Преди строителството се уверете, че всички суровини и инструменти са готови и смесете сухия прах равномерно според формулата. По време на процеса на строителство преразпределимият полимерен прах се преразглежда след контакт с вода, за да се образува стабилен полимерен филм, като по този начин се подобрява адхезията и водоустойчивостта на хоросана.
Смесване: Добавете подходящо количество вода към приготвения сух прах и разбъркайте равномерно с механична бъркалка, докато се образува равномерна бучка без бучки. Времето за разбъркване обикновено е 3-5 минути, за да се гарантира, че всички прахове са напълно намокрени.
Стойност и съзряване: След разбъркване суспензията трябва да се остави за няколко минути, за да се узре напълно, за да се подобри строителните показатели. След това го разбъркайте леко преди употреба.
4. Метод на приложение
Нанесете смесената каша върху повърхността на строителството според специфичните изисквания на конструкцията. Общите методи на приложение включват:
Мазилка за мазилка: Използвайте скрепер или мистрия, за да нанесете равномерно хоросана върху повърхността на стената, който е подходящ за вътрешно и външно мазилка за стена.
Лепило с плочки: Използвайте зъбен скрепер, за да нанесете лепило с плочки върху основната повърхност и след това натиснете плочката върху лепилния слой.
Самонадеян хоросан: Изсипете смесения самонадеян хоросан на земята и използвайте неговите самонаделени свойства, за да образувате плосък наземен слой.
5. Предпазни мерки
Когато използвате преработен полимерен прах, обърнете внимание на следните точки:
Условия на околната среда: Строителната среда трябва да поддържа подходяща температура и влажност, за да се избегне влиянието на твърде висока или твърде ниска температура върху работата на хоросана. Общата температура на строителството трябва да бъде между 5°С и 35°C.
Смесване на вода: Използвайте чиста, незамърсена вода за смесване, за да избегнете проблеми с качеството на водата, влияещи върху работата на хоросана.
Условия за съхранение: Неизползваният препродаден полимерен прах трябва да се съхранява в суха, хладна среда, за да се избегне влагата и висока температура.
Регулиране на пропорцията: Според действителната ситуация гъвкаво регулирайте количеството на пренасочващия се полимерен прах, добавен за постигане на най -добрия ефект на строителството.
6. Изпитване и поддръжка на производителността
След приключване на конструкцията, готовият хоросан трябва да бъде тестван за производителност, като якост на свързване, якост на натиск, водоустойчивост и т.н., за да се гарантира, че тя отговаря на инженерните изисквания. В същото време повърхността след конструкцията трябва да се поддържа при необходимост, особено при висока температура или суха среда, за да се предотврати ранната загуба на вода и напукване на хоросан.
Като важна добавка на сградата, пренасочващият полимер на прах играе важна роля за подобряване на адхезията, гъвкавостта и издръжливостта на хоросана. Правилният подбор и използването на преработен полимерен прах може не само да подобри качеството на строителството, но и да разшири експлоатационния живот на сградата. В действително приложение строителният персонал трябва строго да спазва изискванията за проектиране и строителство на формулата, за да гарантира стабилността и надеждността на качеството на инженерството.
Време за публикация: Февруари 17-2025