Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) е водоразтворимо целулозно производно, широко използвано в областта на строителните материали, особено в хоросана, където ролята му е особено важна. Като ефективен сгъстител и желинг агент, HPMC може значително да подобри обработваемостта, плавността, задържането на вода и други свойства на хоросана, като по този начин подобри цялостната качествена и строителна ефективност на хоросана.
(1) Основни характеристики на HPMC
HPMC е целулозно съединение, получено чрез модификация, съставено главно от целулоза след хидроксипропилиране и метилиране. HPMC има отлична разтворимост на вода, термична стабилност и химическа стабилност. Той може да образува разтвор с висока вискозитет във вода, което играе роля за сгъстяване, овлажняване и подобряване на плавността. В допълнение, HPMC също има положителен ефект върху адхезията, задържането на вода и течността на хоросана.
(2) Ефект на HPMC върху обработваемостта на хоросана
1. Подобрете плавността
Течността на хоросана е важен показател за оценка на неговата работоспособност. Хоросанът с лоша плавност ще доведе до затруднения в строителството, особено на места, където са необходими мащабни приложения или изисквания за прецизност на високи конструкции. HPMC увеличава вискозитета на хоросана, което го прави по -течност по време на употреба, което спомага за равномерно нанасяне и контрол на дебелината по време на строителството. Особено при дебела конструкция на хоросана, HPMC може ефективно да намали вертикалната течност на материала и да поддържа стабилността на хоросана, като по този начин гарантира, че хоросанът не тече или плъзга преждевременно, като избягва неравномерните повърхности.
2. Подобряване на задържането на водата
Задържането на вода на хоросана е от решаващо значение за операциите по време на строителството, особено в етапите на смесване, прилагане и втвърдяване. Ако водата в хоросана се изпари твърде бързо, това ще доведе до проблеми като напукване на повърхността и лоша адхезия. Като ефективен агент за задържане на вода, HPMC може значително да подобри задържането на водата на водата, да забави скоростта на изпаряване на водата, да поддържа хоросана влажна по време на строителството и да подобри якостта на свързване и устойчивостта на пукнатина на хоросана.
3. Подобрена адхезия
Адхезията на хоросана пряко влияе върху строителния ефект, особено свързването на материали като плочки и камъни. HPMC подобрява структурата и реологичните свойства на хоросана, което позволява на хоросана да се придържа по -добре към субстрата и да засили якостта на свързване между хоросан и повърхността. Това е особено важно за изграждането на стена, пода, покрития от външни стени и т.н., и може ефективно да избегне феномена на падане поради слабо свързване след строителството.
4. Подобряване на устойчивостта на борба с падането и напукване
HPMC в хоросана може да подобри устойчивостта на борба с падането и напукване на хоросана, особено във влажна среда или високотемпературна среда. HPMC може не само да подобри първоначалната якост на свързване на хоросан, но и да образува равномерна структура по време на процеса на втвърдяване на хоросан, намалявайки риска от пукнатини, причинени от бързо изпаряване на водата или температурните промени.
(3) Прилагане на HPMC при различни видове хоросан
1. Свързване на хоросан
При минохвъргачка основната функция на HPMC е да подобри якостта на свързване, така че хоросанът да може ефективно да се свърже с повърхността на тухлите, плочките и др. Въвеждането на HPMC може не само да подобри връзката на хоросана, но и да подобри строителните характеристики на хоросана, което улеснява строителните работници да прилагат и коригират позицията на тухлите.
2. Поправяне на пукнатина хоросан
За минохвъргачката за възстановяване на пукнатини, HPMC може ефективно да увеличи задържането на вода и течността на хоросана, като по този начин гарантира, че пукнатините след ремонт могат да бъдат равномерно запълнени и да поддържат добра адхезия. Свойствата за сгъстяване на HPMC могат да попречат на хоросана да тече твърде бързо по време на строителството, като гарантира стабилността на ефекта на ремонт.
3. Поставяне на хоросан
При поставяне на материали като плочки и камъни HPMC може да подобри първоначалната якост на свързване и пластичността на хоросана. Тъй като трябва да се поддържа правилната обработваемост на хоросана за дълго време по време на строителството, HPMC може да поддържа използваемостта на хоросана за дълго време и да намали проблема със сушенето на хоросана, причинено от средносрочната спиране.
4. Моменна боя за външна стена
Екстериалната стенна боя за стенна често се нуждае от по-сложни промени в околната среда, като температурни колебания, ерозия на дъжд и др. HPMC гарантира дългосрочната издръжливост и стабилността на минохвъргаща с външна стена след изграждането чрез подобряване на адхезията, устойчивост на вода и устойчивост на пукнатина на хоросана, избягвайки покритието или напукване.
(4) Предпазни мерки при прилагането на HPMC
Въпреки че ефектът на приложението на HPMC в хоросана е значителен, използването му също изисква определени технически изисквания. Например, количеството на добавения HPMC трябва да се коригира според действителните нужди на хоросана. Прекомерната употреба може да доведе до прекалено висок вискозитетът на хоросана, което влияе върху строителната операция. Недостатъчната употреба може да доведе до неговия ефект от подобряване на производителността на хоросана не е очевидно. В допълнение, HPMC се разтваря бавно. Препоръчва се да го смесвате с вода преди употреба, за да се избегне появата на гранулирани вещества, които влияят на качеството на хоросана.
Прилагането на HPMC в хоросан значително подобрява строителните характеристики на хоросана, подобрява плавността, задържането на вода, адхезията и устойчивостта на пукнатина на хоросана и дава възможност на хоросан да поддържа добри показатели в различни строителни среди. С непрекъснатото подобряване на изискванията на строителната индустрия за ефективност и качество на строителството, HPMC, като ефективна и екологична добавка, ще има по -широка перспектива за приложение.
Време за публикация: февруари-19-2025 г.