1. Преглед на HPMC
HPMC (хидроксипропил метилцелулоза, хидроксипропил метилцелулоза) е неионно целулозен етер, който се използва широко в строителството, покритията, лекарството, козметиката и други полета. Молекулната структура на HPMC съдържа водоразтворими хидроксипропилови и метилови групи, придавайки му уникално удебеляване, формиране на филми, задържане на вода, дисперсия и други свойства. В строителната индустрия HPMC като важна добавка често се използва при производството на бетон, хоросан и други строителни материали. Особено при машинно-взривен хоросан, добавянето на HPMC може значително да подобри строителните характеристики и качеството на хоросана.
2. Ролята на HPMC в машинно-взривен хоросан
Машинно-взривеният хоросан е метод на конструкция, който използва оборудване за пръскане за пръскане на хоросан върху стени или други строителни повърхности. В сравнение с традиционното ръчно мазилка, той има предимствата на високата ефективност на строителството и спестяването на труд. Въпреки това, машинно-взривеният хоросан често среща някои проблеми по време на процеса на строителство, като лоша течност на хоросана, недостатъчна адхезия и лоши изпомпващи характеристики. Тези проблеми ще повлияят на ефективността и качеството на строителството.
Основните функции на HPMC в машинно-взривен хоросан включват:
Ефект на сгъстяване: Като сгъстяващ агент, HPMC може да увеличи вискозитета на хоросана, като по този начин подобрява изпомпващите характеристики на хоросана, като предотврати наслояването на хоросана и тече по време на процеса на пръскане и осигуряване на равномерно пръскане.
Задържане на водата: HPMC има добри резултати от задържане на вода, което може ефективно да забави изпаряването на водата в хоросана, да гарантира, че адхезията на хоросана по време на процеса на строителство и избягване на проблеми като пукнатини и дупки в хоросана поради бързо изпаряване на водата.
Подобряване на адхезията: HPMC може да подобри адхезията между хоросана и основната повърхност, да подобри адхезията и устойчивостта на падане от хоросана и да се увери, че хоросанът е здраво прикрепен към строителната повърхност.
Подобряване на строителните характеристики: HPMC може да подобри плавността на хоросана, като улеснява работата, особено по време на машинно пръскане, може да гарантира равномерността и плоскостта на пръскането.
3. Пропорцията на HPMC в машинно-взривен хоросан
Делът на HPMC оказва важно влияние върху работата на машинно-взривен хоросан. Подходящото количество HPMC може не само да подобри строителните характеристики на хоросана, но и да гарантира окончателния му ефект на втвърдяване. Обикновено количеството на добавения HPMC трябва да се коригира според специфичната формула на хоросана и изискванията за строителство. Най -общо казано, количеството на добавянето на HPMC обикновено е между 0,1% и 0,5% от теглото на цимента. Специфичното съотношение трябва да разгледа следните фактори:
Видове хоросан: Различните видове хоросан (като обикновен хоросан, минохвъргачка на външната стена, изолационен хоросан и др.) Имат различни нужди за HPMC. За минохвъргаща с изолация на външната стена или минохвъргачка с висока якост може да се наложи малко по-висока доза HPMC, за да се гарантира нейната адхезия и задържане на вода.
Климатични условия: Когато се конструира при висока температура и суха среда, водата в хоросана се изпарява бързо. Подходящото увеличение на количеството HPMC може ефективно да предотврати изсъхването на хоросана. Във влажна среда подходящо намаляване на количеството на използвания HPMC може да помогне да се избегне кървене, причинено от прекомерно задържане на водата в хоросана.
Методи за строителство: Различните методи на строителство имат различни изисквания за плавността и адхезията на хоросана. Ако се използва пръскане с високо налягане, може да се наложи делът на HPMC да се регулира, за да се гарантира, че хоросанът има по-добра плавност и стабилност на пръскане.
Основни материали: Свойствата на различни партиди от цимент, пясък, камък и други основни материали могат да бъдат различни и делът на HPMC също трябва да бъде прецизиран въз основа на действителните условия на тези материали.
4. Примери за кандидатстване на HPMC в машинно-взривен хоросан
В практически приложения HPMC се използва широко при различни видове машинно-взривени минохвъргачки. Например, при минохвъргачка на външната стена, HPMC като сгъстител и отдръпване на вода може ефективно да подобри адхезията и устойчивостта на пукнатина на хоросана, като гарантира твърдостта и издръжливостта на изолационния слой; При водоустойчив хоросан HPMC може да подобри водоустойчивостта на хоросана. Пропускливостта гарантира, че повърхността на стената не е ерозирана от вода; В декоративния хоросан HPMC може да подобри плоската и строителната характеристика на хоросана и да подобри операцията по време на процеса на пръскане.
В тези приложения делът на HPMC не само зависи от целта на хоросана, но и отчита много фактори като строително оборудване, строителна среда и строителна технология. Чрез научно пропорционалност може да се гарантира, че хоросанът има най -добри резултати по време на процеса на строителство и постига желания ефект.
Като важна конструктивна добавка, HPMC все повече се използва в мошения, взривен. Той значително подобрява строителните характеристики и крайния ефект на машинно-взривения хоросан чрез подобряване на плавността, адхезията и задържането на водата на хоросана. За да се постигне най -добрият строителен ефект, делът на HPMC трябва да се коригира според различни фактори като вида на хоросана, климатичните условия и методите на строителство. В практически приложения, научно и разумно съотношение на HPMC може да гарантира качеството и строителната ефективност на машинно-взривения хоросан и да отговаря на високите изисквания за производителност на хоросан в съвременното строителство на сгради.
Време за публикация: февруари-15-2025