Преработимият латекс прах може бързо да се пренасочва в емулсия след контакт с вода и има същите свойства като първоначалната емулсия, тоест филм може да се образува след изпарението на водата. Този филм има висока гъвкавост, висока устойчивост на времето и устойчивост на различни високи адхезия към различни субстрати. В допълнение, латексният прах с хидрофобност може да накара хоросана да има добра водоустойчивост.
Препродаден латексен прах се използва главно в:
Вътрешна и външна пухкава прах, лепило с плочки, фугираща фугираща плочка, агент на суха прах, външен стенен топлоизолационен хоросан, самолетна минохвъргачка, хоросан за възстановяване, разтвор на разтвор, водоустойчив хоросан и външна термична изолация на сухо-смесена хоросана. В хоросана е да се подобри слабостта на традиционната циментова хоросана като бритота и висок еластичен модул и да се придаде на циментовата хоросана по -добра гъвкавост и сила на опън на връзката, за да се съпротивлява и забави генерирането на циментови хоросани пукнатини. Тъй като полимерът и хоросанът образуват интерпенетивна мрежова структура, в порите се образува непрекъснат полимерен филм, който укрепва връзката между агрегатите и блокира някои от порите в хоросана. Следователно, модифицираният хоросан след втвърдяване има по -добри характеристики от циментовия хоросан. Голямо подобрение.
Ролята на пренасочващия полимерен прах в хоросана е главно в следните аспекти:
1 Подобрете якостта на натиск и силата на гъвкавостта на хоросана.
2 Добавянето на латексен прах увеличава удължаването на хоросана, като по този начин подобрява ударната здравина на хоросана и в същото време дава на хоросана добър ефект на дисперсия на напрежението.
3 Подобрете свойствата на свързване на хоросана. Механизмът на свързване разчита на адсорбцията и дифузията на макромолекулите върху лепкавата повърхност. В същото време гуменият прах има известна пропускливост и напълно инфилтрира повърхността на основния материал заедно с целулозен етер, така че повърхностните свойства на основния слой и новата мазилка да са близо, като по този начин подобряват работата на основния материал. Адсорбция, представянето му значително се увеличава.
4 Намалете еластичния модул на хоросана, подобрете способността за деформация и намалете феномена на напукване.
5 Подобрете устойчивостта на абразия на хоросан. Подобряването на устойчивостта на износване се дължи главно на наличието на определен брой гумени хребети на повърхността на хоросана, гуменият прах играе свързана роля, а мрежестата структура, образувана от гумения прах, може да преминава през дупките и пукнатините в циментовия хоросан. Подобрява адхезията на свързващото вещество към продукта на циментова хидратация, като по този начин увеличава устойчивостта на износване.
6 Дайте на хоросана отлична алкална съпротива.
7 Подобрете сплотеността на замайката, отлична съпротива, алкална устойчивост, устойчивост на абразия и повишаване на силата на гъвкавост.
8. Подобрете водоустойчивостта и пропускливостта на замайката.
9 Подобрете задържането на водата на замайката, увеличаване на отвореното време и подобряване на обработваемостта.
10 Подобрете устойчивостта на въздействието на замайката и подобрете издръжливостта на запалването.
Редипционируем латексен прах е изработен от полимерна емулсия чрез сушене на спрей. След смесване с вода в хоросан, той се емулгира и се диспергира във вода, за да образува стабилна полимерна емулсия. След като пренасочващият латексен прах се емулгира и се разпръсква във вода, водата се изпарява. Полимерният филм се образува в хоросана за подобряване на свойствата на хоросана. Различните пренасочващи се полимерни прахове имат различни ефекти върху хоросана на сухия прах.
Продуктови свойства на диспергиращия полимерен прах
──Проевете силата на гъвкавост и силата на гъвкавостта на хоросана
Полимерният филм, образуван от диспергиращия полимерен прах Zhaojia, има добра гъвкавост. В пролуките и повърхностите на циментовите частици на циментовата минохвъргачка се образува филм, за да се образува гъвкава връзка. Тежката и крехка циментова хоросан става еластична. Хоросанът, добавен с дисперсивен полимерен прах, е няколко пъти по -висок при устойчивост на опън и гъвкавост от обикновения хоросан.
── Подобрете лепилната сила и сближаването на хоросана
Преработимият полимерен прах като органично свързващо вещество може да образува филм с висока якост на опън и якост на свързване върху различни субстрати. Той играе важна роля в адхезията между хоросан и органични материали (EPS, екструдирана дъска от пяна) и субстрати с гладки повърхности. Филмообразуващият се полимерен прах се разпределя в цялата минохвъргачка като подсилващ материал за увеличаване на кохезията на хоросана.
──Прое устойчивостта на въздействието, издръжливостта и устойчивостта на износване на хоросана
Каучуковите прахови частици запълват кухините на хоросана, плътността на хоросана се увеличава и устойчивостта на износване се подобрява. При действието на външната сила тя ще се отпусне, без да бъде повредена. Полимерният филм може да съществува постоянно в минометната система.
──Прое метеорологичната устойчивост и устойчивост на размразяване на хоросана и предотвратявайте напукване на хоросана
Преработимият латекс прах е термопластична смола с добра гъвкавост, което може да накара хоросана да реагира на промените във външната гореща и студена среда и ефективно да предотврати напукване на хоросана поради промени в разликата в температурата.
── Подобряване на отблъскването на водата на хоросана и намалете скоростта на усвояване на водата
Преработимият латекс прах образува филм в кухината и повърхността на хоросана и полимерният филм няма да бъде разпръснат два пъти след среща с вода, което предотвратява навлизането на водата и подобрява непромокаемостта. Специален дисперсивен полимерен прах с хидрофобски ефект, по -добър хидрофобен ефект.
── Подобряване на обработваемостта на строителството на хоросан &
Полимерният гумен прах има смазващ ефект между частиците, така че компонентите на хоросаните да могат да текат независимо. В същото време гуменият прах има индуктивен ефект върху въздуха, което дава на минометна сгъваемост и подобряване на конструкцията и обработваемостта на хоросана.
Приложение на продукта на диспергируем полимер на прах
1. Термична изолация на стената на външна стена:
Свързваща хоросана: Уверете се, че хоросанът здраво свързва стената с плаването на EPS. Подобряване на силата на връзката.
Мазилка за мазилка: За да се гарантира механичната якост, устойчивостта на пукнатина и издръжливостта на системата за топлинна изолация и устойчивост на удара.
2. Плочка лепило и затвор:
Лепило с плочки: Осигурява връзка с висока якост на хоросана, което дава на хоросана достатъчно гъвкавост, за да напряга различните коефициенти на термично разширение на субстрата и плочката.
Пълнеч: Направете хоросана непромокаем и предотвратете нахлуването на водата. В същото време тя има добра адхезия с ръба на плочката, ниското свиване и гъвкавостта.
3. Обновяване на плочки и замазка за мазилка за дърво:
Подобрете адхезията и силата на свързване на замайката върху специални субстрати (като повърхности на плочките, мозайки, шперплат и други гладки повърхности) и се уверете, че замазката има добра гъвкавост за напрягане на коефициента на разширяване на субстрата.
Четвърто, вътрешната и външната замазка за стената:
Подобрете силата на свързване на шпалата и се уверете, че запалването има известна гъвкавост, за да буферира ефекта от различните напрежения на разширяване и свиване, генерирани от различни основни слоеве. Уверете се, че замазката има добра устойчивост на стареене, непроницаемост и устойчивост на влага.
5. Самонадеян пода разтвор:
За да се гарантира съвпадението на еластичния модул на хоросана и устойчивостта на силата на огъване и напукване. Подобрете устойчивостта на износване, силата на връзката и сплотеността на хоросана.
6. Интерфейсен хоросан:
Подобрете повърхностната якост на субстрата и гарантирайте адхезията на хоросана.
Седем, циментова водоустойчив хоросан:
Уверете се, че водоустойчивата характеристика на минохвърлящото покритие и в същото време има добра адхезия с основната повърхност, подобрете якостта на натиск и гъвкавост на хоросана.
Осем, ремонт на хоросана:
Уверете се, че коефициентът на разширяване на хоросана и съвпадението на субстрата и намалете еластичния модул на хоросана. Уверете се, че хоросанът има достатъчно отблъскване на вода, дишане и сцепление.
9. Мнодъра за масони за масиране:
Подобряване на задържането на вода.
Намалява загубата на вода до порести субстрати.
Подобрете лекотата на строителството и подобрете ефективността на работната работа.
Време за публикация: 20 февруари2025