Колкото по -голям е вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозата, толкова по -добре е ефективността на задържане на водата. Вискозитетът е важен параметър на ефективността на HPMC. Понастоящем различните производители на HPMC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на HPMC. Основните методи са Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield.
За един и същ продукт резултатите от вискозитета, измерени по различни методи, са много различни, а някои дори удвояват разликата. Следователно, когато сравнявате вискозитета, не забравяйте да го направите между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и т.н.
За размера на частиците, колкото по -фина е частицата, толкова по -добре задържането на водата. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността се разтваря незабавно, за да образува гел, който увива материала, за да предотврати непрекъснатата инфилтрация на водните молекули. . Той значително влияе върху ефекта на задържане на водата на неговия целулозен етер и разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер. Фиността също е важен индекс на ефективността на метил целулозен етер. MC, използван за суха прахова хоросан, е необходим да бъде прах, с ниско съдържание на вода, а фиността също изисква 20% до 60% от размера на частиците да бъде по -малък от 63um. Финността влияе на разтворимостта на хидроксипропил метилцелулозен етер. Грубният MC обикновено е гранулиран и е лесно да се разтвори във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходяща за използване при суха хоросана. При суха прахова хоросана MC се диспергира сред циментовите материали като агрегати, фини пълнители и цимент. Само достатъчно фин прах може да избегне агломерацията на метил целулозен етер при смесване с вода. Когато MC се добавя с вода за разтваряне на агломератите, е трудно да се разпръсне и разтвори. MC с по -груба финост е не само разточителна, но и намалява локалната сила на хоросана. Когато такъв сух прахов разтвор е конструиран в голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахов хоросан е значително намалена и напукване се случва поради различни времена на втвърдяване. За разтвора на спрей, използвайки механична конструкция, поради по -краткото време за разбъркване, фиността се изисква да бъде по -висока.
Най -общо казано, колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -добър е ефектът на задържане на водата. Колкото по -висок е вискозитетът и колкото по -голямо е молекулното тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост, което има отрицателно въздействие върху силата и строителните свойства на хоросана. Колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -очевиден е сгъстяващият ефект на хоросана, но не е пропорционален. Колкото по -голям е вискозитетът, толкова по -лепкав ще бъде мокра хоросан. По време на строителството той ще се придържа към скрепер и ще има висока адхезия към субстрата. Но това не е малко да се увеличи структурната сила на самия мокра хоросан. По време на строителството работата на изпълнението на антизагряването не е очевидно. Напротив, известната ниска вискозност, но модифицираната метилово целулозна етери има отлични показатели за подобряване на структурната сила на влажния хоросан.
Колкото по -голямо е количеството целулозен етер, добавено в хоросана, толкова по -добро е ефективността на задържане на водата, толкова по -голямо е вискозитетът, толкова по -добро е ефективността на задържане на водата.
Финотата на HPMC също има определено влияние върху задържането на водата. Най -общо казано, за метил целулозни етери със същия вискозитет, но различна финост, в случай на същото количество добавяне, колкото по -фино е фиността, толкова по -добър е ефектът на задържане на водата.
Задържането на вода на HPMC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода на метил целулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, при практически приложения за материали, сух прахов разтвор често се прилага върху горещи субстрати при високи температури (по -високи от 40 градуса) в много среди, като например магистрация на външна стена под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на сухата минохвъргачка. Спадът на задържането на вода доведе до ясно схващане, че се влияят както на обработваемостта, така и устойчивостта на пукнатина и е особено критично да се намали ефекта на температурните фактори при такива условия. Въпреки че понастоящем се счита, че метил хидроксиетил целулозният етер се счита за преден план в технологичното развитие, зависимостта му от температурата все още може да доведе до отслабване на работата на сухата минохвъргачка. Въпреки че количеството на метил хидроксиетил целулоза (лятна формула) се увеличава, обработваемостта и устойчивостта на пукнатина все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някои специални лечения, като например увеличаване на степента на етерификация, MC може да поддържа ефекта си за задържане на вода по -добре при по -високи температури, така че да може да осигури по -добри резултати при тежки условия.
Време за публикация: 20 февруари2025