Преработимият латексен прах (RDP) е важна добавка за сух прах, използвана за подобряване на работата на минохвъргачката със сухи смесени. Неговият принцип на работа е главно да подобри ключовите свойства на хоросана като адхезия, гъвкавост, устойчивост на пукнатина и водоустойчивост чрез процеси като дисперсия, образуване на филми и кръстосано свързване.
1. Принцип на дисперсия
RDP обикновено съществува под формата на твърд прах в сухо-смесена хоросан, а повърхността на частиците е покрита със слой от защитен колоид, като поливинил алкохол (PVA), за да се поддържа стабилно прахово състояние. След добавяне на вода, защитният колоид в латексовия прах бързо се разтваря, а частиците на праховия прах започват да се пренавиват, освобождавайки емулсии с малки частици, за да образуват високо молекулярни полимерни частици, разпръснати във вода. Този процес на дисперсия е подобен на този на емулсиите, но характеристиката му е, че чрез хидратация RDP може бързо да се върне в състоянието на емулсиите. Чрез дисперсия RDP може да бъде равномерно разпределен в цялата минохвъргачка, като по този начин подобрява ефективността на адхезията и анти-деламинирането между субстратите.
2. Процес на формиране на филми
По време на процеса на втвърдяване на цимент или други неорганични материали, емулсионните частици, разпръснати от RDP, постепенно ще губят вода. Когато водата се изпарява напълно, полимерните частици, разпръснати от RDP, се събират заедно, за да образуват непрекъснат полимерен филм. Този полимерен филм играе „мостово“ роля в структурата на хоросана, свързвайки агрегати, фини прахове и субстрати заедно, като значително подобрява якостта на свързване на хоросана. Този слой от полимерен филм има известна гъвкавост и здравина и може да се адаптира към леката деформация на основния материал, като по този начин подобрява устойчивостта на пукнатина на хоросана. В допълнение, полимерният филм може също да блокира микропорите в хоросана, да намали водата от влизане в структурата през порите и ефективно да подобри водоустойчивостта и непроницаемостта на хоросана.
3. Молекулна структура и армировка
Основната полимерна верига на RDP обикновено се основава на мономери като етилен, етилен ацетат (EVA) или акрилат и има отлична гъвкавост и адхезия. Когато съполимерите, образувани от тези мономери, се изсушават и диспергират, те могат да образуват стабилни полимерни частици във вода и в крайна сметка да образуват непрекъснат филмов слой. Тази структура има силна адхезия и здравина и може да играе засилваща се роля в сухо-смесена хоросана, подобрявайки устойчивостта на пукнатини, устойчивостта на въздействие и издръжливостта. Чрез регулиране на съотношението на мономера, работата на латексовия прах може да бъде променена в посока, за да отговори на нуждите на различни приложения на хоросана.
4. Подобрен ефект на модификация
RDP показва значителен ефект на модификация при минохвъргачката със сухо, което се отразява главно в следните аспекти:
Подобрено свързване: След заснемане на RDP, полимерният филм може да произвежда физическа адсорбция и химическо свързване с повърхността на субстрата, което значително засилва свързването между хоросана и субстрата. Особено когато се използва като интерфейсен агент и лепило на плочките, ефектът от подобряване на силата на свързване е особено очевиден.
Подобрена гъвкавост и устойчивост на пукнатини: Полимерният филм след образуването на RDP филм е гъвкав и може да абсорбира мъничкото напрежение, причинено от външни промени в напрежението или температурата в хоросана, ефективно намалява пукнатините, причинени от свиване, и подобряване на устойчивостта на пукнатина на хоросана.
Подобрена водоустойчивост: Полимерният филм, образуван от RDP, има определен водоустойчив ефект, който може да намали скоростта на усвояване на капилярната вода в хоросана и да предотврати проникването на влагата в субстрата, като по този начин значително подобрява водоустойчивостта на хоросана. Следователно, RDP се използва широко в минохвъргачки с високи изисквания за водоустойчивост, като например минохвъргачка на външната стена и водоустойчив хоросан.
Подобряване на устойчивостта на износване и издръжливост: Полимерният филм има добра устойчивост на износване, което може да подобри устойчивостта на увреждане на хоросана при триене и условия на удара и да разшири експлоатационния си живот. Модифицираната от RDP хоросан показва силна устойчивост на стареене при дългосрочни условия на експозиция на открито, намалявайки екологичните щети на хоросана.
5. цялостно подобряване и приложение на производителността
Прилагането на RDP в хоросана значително разшири сценариите за използване на хоросан. Поради значителните си ефекти за подобряване на силата на свързване, повишаване на гъвкавостта и устойчивостта на пукнатини, подобряване на водоустойчивостта и непроницаемостта, RDP често се използва в различни минометни системи със сухи смесени, като лепила с плочки, самоотразяващи се минохвъргачки, лепила за изолация, меротвори и миротворника за ремонт. Особено в изолационните системи за външна стена, проектите за декорация и ремонт на закрито и на открито, RDP се превърна в един от незаменимите ключови материали.
6. Бъдещи тенденции за развитие
С развитието на строителната индустрия търсенето на зелени, екологични и енергийно пестещи материали се увеличава и перспективите за приложение на RDP в минохвъргачките със сухи смесени са много широки. Понастоящем екологично чист, нисък VOC (летливи органични съединения) емисионни латекс прах се превръща в основен поток на пазара. Особено под тенденцията на устойчиво развитие и опазване на ресурсите, RDP, който замества някои химически суровини с суровини на базата на биологично основаване, постепенно се превръща в гореща точка на пазара. В допълнение, разработването на продукти за RDP с високо атмосферни влияние и силната адхезия за задоволяване на инженерните нужди при екстремни климатични условия също се превърна в бъдещ изследователски фокус.
RDP получава по-добра адхезия, гъвкавост, водоустойчивост и други свойства чрез диспергиране, формиране на филми и укрепване на структурата в минометната система.
Време за публикация: февруари-15-2025